从铝锭到型材：源头工厂的完整生产流程
发布日期：2025-11-08
很多客户好奇铝型材是如何生产出来的，今天作为源头工厂，我们就带大家走进生产车间，揭秘从铝锭到型材的完整流程。
第一步是原料准备，我们将高纯度铝锭与硅、镁等合金元素按配方比例投入熔炉，经过高温熔化、除杂、精炼等工序，得到成分均匀的铝合金液，再铸造成铝棒备用。第二步是模具加工，根据客户的截面需求，设计并加工专用模具，模具的精度直接决定型材的质量，我们有专业的模具车间保障精度。
第三步是挤压成型，将铝棒加热至适宜温度后，送入挤压机，在强大压力下通过模具挤压出型材，同时进行在线淬火处理，提升型材强度。第四步是时效处理，将挤压后的型材放入时效炉，通过特定温度和时间的热处理，进一步稳定型材性能。最后是表面处理，可根据需求进行氧化、喷涂、电泳等处理，提升外观和耐腐蚀性，经过切割、检验后，合格的铝型材就可以出厂了。
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